三而-纸托消泡剂-纸托消泡剂定制

在涂布纸的加工过程中，若储料罐和涂布辊处有大量泡沫，使泡沫外溢，这不仅影响到涂布的正常操作，造成涂料的流失，还会污染环境。带有泡沫的涂布纸干燥时，泡沫因其内的空气受热膨胀而，在纸面上形成了凹陷点，从而破坏纸面的光洁和平滑，影响纸品印刷图案的精美和完整。泡沫严重时，会增加涂料的粘度，使涂料流动性能变差，给生产带来困难。

纸张表面施胶的过程中也会产生泡沫，影响纸张质量，一般也需在胶中加入消泡剂。

另外，制浆工序洗涤下来的黑液因为同样含有高浓度的脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡和稳泡物质，为方便操作和提高纸浆碱回收率，也必须对黑液进行消泡处理；还有整个造纸工业排出的污水含有大量的泡沫时，也需进行消泡处理，否则泡沫阻止氧气进入污水中，使生物处理废水工艺无法实施。

在造纸过程中，消泡剂可以消除因各种因素所形成的泡沫。可根据各工序的具体情况和要求选择。如废水处理要求成本低，并不致引起二次污染，可在表面活性剂中掺有一定抑泡能力的膨润土为填料；用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多数由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成；用于造纸机的消泡剂，要求在纸面上不会形成油污点和不会影响抗水性，可选用硅油或硬脂肪酰胺、钙（铝）皂等组成的乳液型消泡剂。涂布消泡剂应兼有消泡和抑泡两种功能，不影响涂层光亮度和印刷性能，其组分多选用饱和醇、脂肪醇酯或聚氧乙烯脂肪醇醚等多种表面活性剂组成。

来源于腐浆等

1. 排空并冲洗系统以去除腐浆相关浆料。

2. 检查弯头，管道的死角，并清理。

3. 检查化学添加剂的分散状况和加入点的混合状况。

4. 打开并清理流浆箱内喷浆管。

5. 清理，并报告流浆箱死角以采取改正措施。

6. 排空和冲洗流浆箱以排除过量的泡沫。

7. 检查内部施胶状况，如需要，增加消泡剂用量。

8. 每个周末清理卧式真空箱。

9. 两选一，运行时一次拿出一组清理。

10. 检查毛毯真空箱并确认是干净的。

11. 检查施胶压榨淀粉蒸煮系统。

12. 确认旁路是关着的。

13. 评估腐浆控制剂的用量和类型以备用。

如果出现过量腐浆，一次系统清洗是必要的。